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      1. 常州鍍銀
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        緊湊型電鍍錫涂層因其對大氣介質

        2021-01-26

        緊湊型電鍍錫涂層因其對大氣介質,水,溶液和各種物質的保護價值而受到贊賞。

        錫可用于后一目的的原因在于,在這種用途中,錫具有關于鐵的陽極行為。但是,在大氣中和許多解決方案中,錫的表現更為高貴。因此,需要涂層是無孔的,以避免錫加速而不是延遲腐蝕的危險。

        有時由于錫的白色而優選鍍錫,錫也保持與濕氣和各種氣體接觸。

        錫在230°下熔化。該性質有利于廣泛地使用熱鍍錫,由熔融鹽電解鍍錫以及從水溶液中電沉積錫后進一步進行熱處理。

        我們區分三種鍍錫系統:熱鍍錫,電鍍錫鍍覆,這種常州鍍錫變得越來越流行,尤其是因為它可以更好地控制鍍層的厚度。包括金屬板在內的各種物體的涂層,化學鍍錫,這對于特殊用途而言非常重要。

        常州鍍錫

        也可以制備由通過熱和電解方法相繼獲得的兩層組成的涂層。

        電鍍錫涂層顯示出非常好的延展性,并且通常具有變化的孔隙率。與通過熱法獲得的那些相比,除非在浴中使用特殊的光亮劑,否則它們大多是不透明的。 常州鍍錫沉積物可以從堿性浴和酸性浴中獲得。

        在堿性浴中發現錫為錫化合物,在酸性浴中發現錫為錫化合物。 由此可見,在堿性浴中,電化學當量是酸性浴的一半;因此,為了快速工作,使用后者更方便。此外,酸浴的電流產率更高:實際上,與電流效率為90-6%的酸浴相比,堿性浴僅顯示60-80%的電流產率,這由于同時進行電解過程中氫的強勁發展。

        錫非常耐腐蝕和抗氧化。 涂層提供了特別的保護以抵抗中等壓力,例如容器內部的壓力。

        常用的黑色金屬材料的平均厚度為:50 um,以防腐蝕和食品容器侵蝕:20 um,以防止大氣腐蝕。 焊接性為5 um; 8um作為底漆; 5-10 um保護免受氮化。

        為了耐腐蝕,除厚度外,孔隙率指標也很重要,即在經受測試的重要表面上檢測到的正常讀取距離下肉眼可見的孔數與正常面積之間的比率。表示的表面,以dmq表示。


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