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      1. 常州鍍銀
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        常州鍍銀鍍層上有針孔和麻點排除方法

        2021-05-20

        常州鍍銀就是利用電鍍技術將一層銀水均勻的涂在物體表面。該鍍層用于防止腐蝕,增加導電率、反光性和美觀。為了防止銀鍍層變色,通常要經過鍍后處理,主要是浸亮、化學和電化學鈍化,鍍貴金屬或稀有金屬或涂覆蓋層等。

        例如銅或銅合金制件鍍銀時,須先經除油去銹;再預鍍薄銀或浸入由氯化汞等配成的溶液中,進行汞化處理,使在制件表面鍍上一層汞膜;然后將制件作陰極,純銀板作陽極,浸入由硝酸銀和氰化鉀所配成的氰化銀鉀電解液中,進行電鍍。

        電鍍液用硫代硫酸鹽、亞硫酸鹽、硫氰酸鹽、亞鐵氰化物等。為了防止銀鍍層變色,通常要經過鍍后處理,主要是浸亮、化學和電化學鈍化,鍍貴金屬或稀有金屬或涂覆蓋層等。

        目前鍍三元合金、電鍍銀工藝廣泛應用于電器、儀器、儀表和照明用具等制造工業。我們日常使用的熱水壺里面的膽就是經過化學鍍銀處理的。由于銀鍍層是光亮反光的,對于熱量所產生的紅外輻射能很好的反射回去,以達到更好的保溫效果。所以鍍銀的熱水壺就具有更好的保溫的作用。

        常州鍍銀

        電極作用所產生的氫氣泡易停留在陰極表面,Ni2+在氫氣泡周圍不斷地放電沉積,鎳層逐步增厚:當鎳層厚到氫氣泡無法承受時,氣泡就自動破裂,未沉積鎳層的氣泡部位,就出現凹坑,即針孔或麻點。     

        非連續性過濾的鍍槽,過濾器上的泵是移動使用的,泵內總會含有一定量的空氣,當使用過濾器時,泵內殘留的空氣又未除盡,這些空氣隨泵的工作而進入鍍層成為氣泡,造成與潤濕劑太少而產生的相同故障。     

        鍍層內有動物膠、油污等有機雜質,這些無導電能力的有機雜質會粘附在零件表面,Ni2+無法在其上放電沉積;未粘附有機雜質的地方,鍍三元合金鍍層繼續沉積增厚。常州鍍銀如此一來,便形成凹坑式的針孔或麻點。     

        用濕潤劑調節鍍液后,鍍層仍有麻點出現,這時就要考慮是否Fe3+含量太多。Fe3+在鍍液中成膠體狀,很難過濾除去,當它附著在零件表面時,鍍層就出現麻點。 

        以赫爾槽試驗數據作為補充潤濕劑的依據。也可用直徑90~100 mm帶手柄的鉛絲圈從鍍液中輕輕地平行提起,圈內液膜完整不破時,潤濕劑含量為正常。潤濕劑太少,圈內無液膜形成;太多則液膜不易消失。     

        鍍液過濾之前,應用濾液或去離子水除去泵內空氣。    

        除有機雜質時,先用2~3 mL/L的H202氧化液內的有機雜質;然后在攪拌條件下將2~3g/L的粉狀活性炭加入液內,并加溫至60~70℃,繼續攪拌0.5 h,靜置3,4 h或過夜:最后過濾,試鍍。

        除Fe3+雜質。將鍍液加溫至60~70℃,然后加入已用熱水溶解好的0.5—1.0g/L的硫酸鉛,攪拌1 h:再加入2—5g/L的活性炭,繼續攪拌1 h;調節pH至6,靜置4 h或過夜;過濾,然后小電流電解0.5 h;最后補充光亮劑,試鍍。也可用亞硫酸氫鈉,植酸聯合處理。


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